电镀污泥干化机器哪家好

污泥浓缩后，其形态仍为液态，体积仍很大，难以处置消化，污泥浓缩的是污泥中的空隙水，而污泥脱水是将污泥中的吸附水和毛细水分离出来，这部分水约占总含水量的15%~25%。假设某处理厂100混合污泥，其含水率为97.5%，含固量为2.5%， 则经浓缩之后，含水率一般可降为95%，含固量增至5%.污泥体积降至500m'.再经过脱水，进一步使含水率降至75%，含固量增至25%，体积则增加至， 100m'， 因此，污泥经脱水以后，其体积减至浓缩前的1/10.减至脱水前的1/5.大大降低了” 后续污泥处理的处置难度。常用的脱水方法有自然干化和机械脱水两种。

 电镀污泥脱水干化方法

自然干化是指将污泥摊置到级配沙石铺垫的干化场上，通过蒸发、渗透和清液滥流等方式实现脱水。

机械脱水的种类很多，按脱水的原理可分真空过滤脱水、压榨脱水和离心脱水三大类。

(1) 真空过滤脱水 是将污泥置于多孔性过滤介质上，在介质另一 侧造成真空，将污泥中的水分强行“吸人”，使之与污泥分离，从而实现脱水，如图11-22所示。常见的有真空转鼓过滤脱水机，其特点是能够连续操作，运行稳定，可自动控制，滤液澄清率高，单机处理量大，但附属设备占地面积大，滤布消耗大，更换清洗麻烦，工序复杂，运行管理费用高，逐步被带式压滤机和板框压滤机所代替。

(2) 压榨脱水是将污泥置于介质上，在污泥一侧对污泥施加压力，强行使水分通过介质，使之与污泥分离，从而实现脱水。常用的设备有带式压滤机和板框压滤机。

①带式压滤机。带式压滤机主要由滤带、辊、絮凝反应器(污泥混合筒)、驱动装置、滤带张紧装置、滤带调偏装置、滤带冲洗装置、滤饼剥离及排水装置等组成，如图11-23所示。速带是带式压速机的一 个重要组件，它不但起过速介质的作用，还具有压棉和输送遗造的作用，因此需要良好的过滤性和滤饼的刺离性。主传动装置的作用是将动力传递给滤带，带动整个机械运转。滤带张紧装置的作用是拉进并调节速带的张紫力，以便适应不同性质的行起处理滤带调偏装置主要由汽缸、机动换向阀和纠偏辊组成，当滤带脱离正常位置时，将触动换向阀打开，接通阀内气路，汽汽缸带动纠偏辊运动，使滤带恢复原位。缺少的组成部分。滤带经卸料装置卸去滤饼后，上下速滤带冲洗装置是带式压滤机不可缺以利于脱水工作连续进行。带必须清洗干净，保持滤带的透水性，安全保护装置是带式压滤机发发生严重故障、不能保证机械正常工作.连续运行时应自动并报警的装置。

污泥干化案例

带式压滤机脱水过程分为污泥絮凝、重力脱水、楔形脱水和压榨脱水四步进行。带式压滤机是把压力施加在滤布上，用滤布的压力和张力使污泥脱水，如图11-24所示。带式压滤机主要靠压榨方式脱水，一般压榨方式分为相对压榨和水平压榨，

电镀污泥干化机机器优点

1、可用于含水率在65%-85%区间污泥的干化

2、按需干化，含水率在10%-50%区间可调

3、降低处置费用70%以上

4、减少储运空间60%以上

5、污泥减量高达70%以上

6、比同类干化机节能40%以上

7、泥干化机设备整体运输方便，现场安装简单，工期短；

8、可根据场地实际情况灵活布置。

9、各主要部件和面板均采用抗腐蚀性材料和核工业级防腐技术，非特别恶劣环境，在保持合理维护的基础上上核心主体设备使用寿命长达8-15年。