污泥是指工业、生活废水经处理后，沉淀分离出的污浊物质。不同行业产生不同的污泥。目前，工业污泥有酸洗污泥、电镀污泥、炼钢炼铁污泥、炼氧化铝污泥 (赤泥) 、油田与炼油厂含油污泥、化工制药污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥等，工业污泥中一般都含有有毒有害物质，如果不经处理，随处堆放或直接填埋，会对地下水、生态环境等造成二次污染。
由于工业污泥中一般都含有有毒有害物质，属于工业危废，企业一般都采用交给有资质的企业处理，耗费工厂大量外运费用(根据距离远近，20元/吨以上)和填埋处置费(根据重金属及有毒物质含量不同，2000元/吨以上)。
当下，众多企业采用星晖扬低温密闭式烘干脱水使污泥大幅度减量，后续再进行上交有资质的企业进行填埋或无害化、资源化处理不仅能大大降低企业危废处理成本，而且减少了危废处理企业处理工序及成本，是多方共赢的事情。
污泥低温干化设备是利用低温热泵除湿原理，采用对流热风干燥的方式对网带上的湿料污泥进行脱水干化减量，整套系统全密闭式设计，干燥热风无热损。
污泥烘干设备采用热泵技术，通过热能传递，冷凝热回收法，是实际效率远高于传统热风烘干技术(蒸汽加热或燃烧天然气的方式)，除湿能耗可降低40%-50%。
内部增设高效热回收装置，使冷热效率进行全热置换，更加高效。
密闭空间的空气循环，冷凝除湿，无废热排放，有效解决污泥干化过程中的废气、异味排放问题，并且设备运行噪音低。
星晖扬低温污泥干化设备优势
▲ 具有强大的干化减量能力，减量高达80%以上。
▲ 采用“多重冷凝除湿干化”设备，脱水除湿能力效果出色。
▲ 温度低，灰尘产生量小。
▲ 箱体采用不锈钢等耐腐性材料，使用寿命长。
▲ 运行稳定安全，管理费用低，操作维护简单。
▲ 能源消耗低，占地面积小，建设周期短，处理时间短。
低温余热干化技术，主要适用于烟气热回收、蒸汽冷凝水、发电机余热、厌氧消化(燃气制热水)、工业废热、污泥裂解气化燃烧制热水等工况。低温余热相比独立热源具有很明显的优势，余热的利用，可以降低污泥干化的成本，提高工业废热的利用率，湿污泥从80%干化至10%，最低电量消耗可至50KW/h，采用了新型的余热回收设计，降低了传统余热回收的损耗，提高了效率。
低温余热污泥干化机的优势
▲余热式热源设计
可利用现有的锅炉蒸汽、电厂余热、工业废热等制热水汽作为设备烘干的热源。
▲运行成本更低
理论计算，按照每吨80%含水率的湿泥干化至20%含水率的干泥，综合电耗低至40kW每小时。
▲≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
▲无臭气排放 无需除臭
整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统、水雾除尘系统，可直接安装在厂区，进行污泥集中处置，冷凝水可直排，无需二次处理。
▲无热损 百分百热利用
均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失，系统工作能效更出色，区别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。
▲低温更安全 无扬尘危害
全密闭40-75℃低温工作，无需充氮运行，干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，无扬尘与爆炸隐患，出料温度<50℃，无需二次冷却，可直接储存。
降低污泥含水率是解决目前在污泥处理所遇到问题的关键
