非甲烷总烃气体是指除甲烷以外的所有可挥发性碳氢化合物，其主要成分是C2~C12的烃类物质。非甲烷总烃气体超标排放会给工人的健康带来危害，被阳光照射还会产生光化学烟雾，对大气环境造成严重的影响。那么非甲烷总烃如何处理？星晖扬公司就非甲烷总烃有机废气处理工艺方法方案为您介绍如下：

非甲烷总烃处理方案

依据非甲烷总烃处理方案设计排放标准，即非甲烷总烃的排放标准执行《大气污染物综合排放标准》( GB16297－1996) 中的新污染源大气污染物排放限值（有行业排放标准按照行业排放标准执行，如《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570—2015，2015年7月1日实施）、《橡胶制品工业污染物排放标准》( GB632－2011) 、《储油库大气污染物排放标准》( GB 20950－2007) 、《加油站大气污染物排放标准》( GB 20952－2007)等) 。

对于非甲烷总烃废气处理排放要求，需要根据废气性质、浓度、风量来确定用哪种处理方法，比如活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法等。

活性炭吸附法

活性炭吸附法是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化废气。活性炭吸附法净化率高(活性炭吸附可达到95%以上)，实用遍及，操纵简单，投资低。

燃烧法

燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上，运行技术要求高，不易控制与掌握。催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧，安全性好。本法的特点：起燃温度低，节约能源；净化率高，无二次污染；工艺简单，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理，效果良好。

低温等离子净化法

利用低温等离子净化设备中的介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含较高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。此方法适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体。电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用。

UV光解法

利用UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解H2S、硫化物、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

非甲烷总烃处理方式

非甲烷总烃处理方式有以下几种：

1、通过活性炭吸附装置里边的活性炭对废气进行吸附净化，缺点是在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理;

2、低温等离子净化即介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有活性基团发生反应，终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的;

3、催化氧化法利用特种紫外线波段(C波段)，在特种催化氧化剂的作用下，将非甲烷总烃分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。非甲烷总烃气体先经过特殊波段紫外光波破碎有机分子，打断其分子链;同时，通过分解空气中的氧和水。

用什么装置处理非甲烷总烃？

催化燃烧反应是典型的气—固相催化反应，其实质是在一定温度下，共同吸附于催化剂表面的有机物(VOCs)与来自空气中的氧发生催化氧化反应，彻底氧化分解成无害的CO2和H2O，并释放反应热的过程。借助催化剂可大幅降低有机物的起燃温度，进行无焰燃烧，减少预热能耗及NOx的生成。

使用催化燃烧装置处理非甲烷总烃的工艺特点：

1、采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；

2、RCO具有净化效率高，一般均可达99%以上；

3、RCO具有运行费用低的优点，其热回收效率一般均可达90%以上。