催化燃烧设备搭配活性炭吸附设备一起使用具备净化率高，燃烧温度低（一般低于350℃），燃烧没有明火，不会有NOx等二次污染物的生成，安全节能环保等特点，是目前比较常用的一种废气出来工艺。

催化燃烧设备结合活性炭使用一般由废气前处理干燥、过滤器、切换风阀、燃烧炉、燃气系统、助燃系统、压缩空气系统、排气系统等组成。

催化燃烧设备为什么结合活性炭?有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，达到净化气体目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧介入深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以进步反应速率。借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在开释大量热量，同时氧化分解成CO2和H2O。

根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用新型的活性炭纤维或活性颗粒碳吸附，当快达到饱和时休止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来进步几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部门排入大气，大部门被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可知足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操纵可用另一个吸附床进行，既适合于连续操纵，也适合于中断操纵。

催化燃烧设备结合活性炭使用的优点

1、整个系统实现净化、脱附过程闭轮回无需附加设备及能源，处理过程无二次污染；

2、设备采用特殊成型的蜂窝活性炭为吸附材料，吸附寿命长，吸附系统阻力小，净化效率高；

3、催化剂寿命长，分解温度低，脱附预热时间段，能耗低；

4、采用PLC集中控制系统，设备运行、操纵过程全自动化，运行过程安全不乱可靠；

5、系统设备占地面积小，投资用度适中。

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